Présentation du produit

1. Introduction

Automat Sheet Press est utilisé pour presser les feuilles d'essai et se compose de 2 plaques parallèles qui sont pressées l'une contre l'autre au moyen de cylindres à air comprimé. Les feuilles de test placées entre les deux sont d'abord pré-pressées avec une pré-pression définie après un temps défini, puis finies-pressées dans un deuxième cycle de pressage. Grâce aux modules de temps réglables, les temps de pressage (5 ou 2 min ± 15 s) peuvent être respectés exactement.
Un couvercle en plexiglas sert de dispositif de sécurité: un interrupteur de sécurité, qui est activé lorsque le couvercle est ouvert, empêche la presse de démarrer involontairement.

2. Normes

QB 3703

3. Principe du test

Les feuilles de test produites sur des feuilles de test produites sur un formeur de feuilles TAPPI ou KCL sont soulevées du tamis de formation de feuilles avec le papier buvard après avoir été égouttées et placées dans la presse à feuilles avec une feuille buvard sèche. Pour ce faire, le couvercle en plexiglas du dispositif est ouvert et les feuilles de laboratoire situées entre les feuilles de buvardage et les plaques de support polies sont placées dans le dispositif. La première étape consiste à pré-presser pendant 5 minutes. Après avoir retiré la couche intermédiaire, le processus de pressage proprement dit a lieu. A cet effet, une pression de 345 kPa est maintenue pendant 2 minutes. Ensuite, la pile de papier est retirée et est maintenant prête pour le séchage et le conditionnement.
les formeurs de feuilles sont soulevés du tamis de formation de feuilles avec le papier buvard après avoir été égouttés et placés dans la presse à feuilles avec une feuille buvard sèche. Pour ce faire, le couvercle en plexiglas du dispositif est ouvert et les feuilles de laboratoire situées entre les feuilles de buvardage et les plaques de support polies sont placées dans le dispositif. La première étape consiste à pré-presser pendant 5 minutes. Après avoir retiré la couche intermédiaire, le processus de pressage proprement dit a lieu. A cet effet, une pression de 345 kPa est maintenue pendant 2 minutes. Ensuite, la pile de papier est retirée et est maintenant prête pour le séchage et le conditionnement.

4. Caractéristiques

Fonctionnement à air comprimé
2 minuteries et vannes de régulation pour régler la pression de contact et le temps de pressage
Taille de la plaque: 360 x 360 mm
Course de presse: 100 mm
Réglage du temps: 2 cycles (de 0-99999999 s) réglable
toutes les pièces en matériaux non rouillés
5 grands cylindres d'air comprimé intégrés pour une répartition égale de la pression

5. spécifications

6. Exigences d'installation